硅膠制品提高生產效率,其中最重要的就是提高硅膠制品的硫化速度,從而縮短硅膠制品成型工藝所需的時間,那么應該怎么做才能夠很好的縮短硫化時間呢?下面深圳盈泰硅膠制品廠小編分享一下硫化時間縮短心得。
硅膠制品提高生產效率,其中最重要的就是提高硅膠制品的硫化速度,從而縮短硅膠制品成型工藝所需的時間,那么應該怎么做才能夠很好的縮短硫化時間呢?下面深圳盈泰硅膠制品廠小編分享一下硫化時間縮短心得。

1、采用真空硫化機生產,如果沒有真空硫化劑,最好在排氣的時候用工具撬模,以輔助排氣。
2、適當增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此加快硅膠制品的硫化成型。
3、成型操作員加快操作速度,盡量減少模外時間,以此穩定硅膠制品模具的溫度,提高硅膠制品的硫化速度。
4、更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔。
5、產品的結構而決定,只要硅膠制品不變形和麻木,如果是硅膠按鍵,還要注意荷重是否會偏高。
6、更改排氣次數和排氣行程,這對調試者的工作經驗要求比較高,因為按常理來說,排氣行程越大,排氣次數越多,會更利于排氣。但實際不是這樣,需要根據產品的結構來決定,有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現氣泡不良,而調小就解決。
7、在保證產品質量前提下,提高模具溫度和硫化機鎖模壓力,也是縮短硅膠制品硫化時間比較有效的方法。
總結: 隨著硅膠制品生產工藝的漸漸成熟,加之各行各業對硅橡膠制品的需求量越來越大,所以提高硫化速度的相當重要的,其中包括人為,硫化劑用量,產品結構,排料方式,排氣行程。只要這樣才能讓企業更好的發展。
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